铣床加工概述(经典)
编辑:admin 发布时间:2022-08-18 浏览:178

  铣削的加工的范围很广,可以铣平面、台阶、沟槽、成形面、螺旋槽、齿轮 齿面、切断以及刻线等。此外,在铣床上还可以安装孔加工刀具,如钻头、铰刀 和镗刀杆来加工工件上的孔。 二、铣床加工精度及表面粗糙度

  铣削是一种生产率比较高的加工方法,通常铣削精度可达 IT9~IT8,表面 粗糙度 Ra 值可达 6.3~1.6μ m。 三、铣床的运动分析 主运动:铣刀的旋转运动。 进给运动:工作台带动工件的运动。 逆铣与顺铣:铣刀旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆铣;相同时称为顺铣。

  a)逆铣法:逆铣时,切削厚度由零逐渐增大,由于刃口钝圆半径的影响,开始 切削时前角为负值,刀齿在工件表面上挤压、滑行,造成工件表面加工硬化严重, 并加剧了刀齿的磨损。而顺铣时,切削厚度由最大开始,刀具磨损小,耐用度高。 逆铣时,垂直切向上,与工件的夹紧力和工件重力相反,有把工件从工作台上抬 起的趋势,加剧了振动,影响工件的夹紧和表面粗糙度。 顺铣时,垂直切削力 向下,加紧可靠。 b)顺铣法:顺铣时,铣削力在进给方向的分力与工件的进给方向相同,由于工 作台丝杠螺母存在间隙,当进给力逐渐增大时,铣削力会拉动工作台而产生窜动, 造成进给不均匀,严重时会使铣刀崩刃。

  逆铣时,由于进给力作用,使丝杠与螺母传动面始终贴紧,故铣削过程较 平稳。 综上所述: 顺铣特点:铣屑开始厚,铣刀能耐用;铣力压工件,稳定少振动;机台有窜动, 又怕有黑皮;相对逆铣比,适合精加工。 逆铣特点:切屑厚度由薄到厚;切初挤滑刀损加剧; 铣削力消除台窜动;防台 窜黑皮用逆铣。 四、铣床分类 铣床类型很多,大致可分为卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床、键槽铣 床以及其他特殊用铣床。 1、卧式铣床

  1-床身 床身是机床的主体,大部分部件都安装在床身上,如主轴、主轴变速机构等

  装在床身的内部。床身的前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动用。床身 的顶上有燕尾形的水平导轨,供横梁前后移动用。在床身的后面装有主电动机, 提高安装在床身内部的变速机构,使主轴旋转。主轴转速的变换是由一个手柄和 一个刻度盘来实现,它们均装在床身的左上方。在变速时必须停车。在床身的左 下方有电器柜。 2-主传动电动机 3-主轴变速机构 4-主轴 用于安装或通过刀杆来安装铣刀,并带动铣刀旋转。主轴是一根空心轴,前端是 锥度为 7﹕24 的圆锥孔,用于装铣刀或铣刀杆,并用长螺栓穿过主轴通孔从后面 将其紧固。 5-横梁

  横梁可以借助齿轮、齿条前后移动,调整其伸出长度,并可由两套偏心螺栓 来夹紧。在横梁上安装着支架,用来支承刀杆的悬出端,以增强刀杆的刚性。 6-刀杆 7-吊架 8-纵向工作台

  用来安装工件或夹具,并带着工件作纵向进给运动。纵向工作台的上面有三 条 T 形槽,用来安装压板螺栓(T 形螺栓)。这三条 T 形槽中,当中一条精度较

  高,其余两条精度较低。工作台前侧面有一条小 T 形槽,用来安装行程挡铁。 纵向工作台台面的宽度,是标志铣床大小的主要规格。

  位于纵向工作台的下面,用以带动纵向工作台作前后移动。这样,有了纵向 工作台、横向工作台和升降台,便可以使工件在三个互相垂直的坐标方向移动, 以满足加工要求。

  万能铣床在纵向工作台和横向工作台之间,还有一层转台,其唯一作用是能 将纵向工作台在水平面内回转一个正、反不超过 45°的角度,以便铣削螺旋槽。

  它是工作台的支座,在升降台上安装着铣床的纵向工作台、横向工作台和转 台。进给电动机和进给变速机构是一个独立部件,安装在升降台的左前侧,使升 降台、纵向工作台和横向工作台移动。变换进给速度由一个蘑菇形手柄控制,允 许在开车的情况下进行变速。升降台可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下 面有一根垂直丝杆,它不仅使升降台升降,并且支撑着升降台。

  横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制,操纵手 柄有两个,是联动的。手柄有五个位置:向上、向下、向前、向后及停止。五个 位置是互锁的。 2、立式铣床

  立式铣床与卧式铣床很多地方相似。不同的是:它床身无顶导轨,也无横梁, 而是前上部是一个立铣头,其作用是安装主轴和铣刀。

  通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘,可使主轴倾斜成一定角度,铣 削斜面。立式铣床可用来镗孔。

  又叫机用虎钳,用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件,使用相当广泛。具 有回转刻度盘的称为回转式平口钳,可借助它来扳角度。

  用来装夹需要加工圆弧形表面的的工件,借助它可以铣削比较规则的内外圆 弧面。 3、万能铣头

  用来扩大卧式铣床的加工范围。在卧式铣床上装上万能铣头,不仅可以完成 各种立式铣床的工作,而且还可根据铣削需要,把铣刀轴扳次任意角度。但由于 安装万能铣头很麻烦,装上后又使铣床的工作空间大为减小,因而限制了它的使 用。 4、万能分度头

  分度头是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以 及加工螺旋槽等。

  其用途有以下几种: 1)用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。 2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。

  3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后, 当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。

  5、铣刀 铣刀是多齿 刀具,因结构复杂,一般由专业工厂生产。由于同时参与切削

  的齿数多,并能用较高的切削速度,故生产率较高。 铣刀种类很多,划分方式多样,主要有按用途划分、按组合方式划分、按齿

  它一般都是用高速钢制成整体的, 螺旋形切削刃分布在圆柱表面上,没有 副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐渐 切入和脱离工件的,所以切削过程较平 稳。主要用于卧式铣床上加工宽度小于 铣刀长度的狭长平面。

  的每个刀齿与车刀相似,刀齿采用硬质 合金制成。铣刀主切削刃分布在铣刀一 端。工作时轴线垂直于被加工平面。

  (3)盘形铣刀 a、槽铣刀:仅在圆柱表面上有刀齿,槽铣刀只能 用于加工浅槽。

  b、两面刃铣刀:在圆柱表面和一个端面上做有刀 齿,用于加工台阶面 c、三面刃铣刀:三面刃铣刀除圆周有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而 改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面。三面刃铣刀可分为直齿三面刃铣刀、 错齿三面刃铣,和镶齿三面刃铣刀。错齿三面刃铣刀的刀齿交错地左、右旋。

  一般由 3~4 个刀齿组成,圆柱面上 的切削刃是主切削刃,端面上分布着副 切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作 进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶 面以及利用靠模加工成形面。

  (6)键槽铣刀 铣键槽的专用刀具,仅有两个刃瓣。其圆周切削刃和端面切削刃都可作为主

  切削刃。使用时先轴向进给切入工件,后沿键槽方向铣出键槽。重磨时仅磨端面 切削刃。

  (7)角度铣刀 角度铣刀可分为单面角度铣刀和双面角度铣刀,用于铣削沟槽和斜面。