Fastems芬发柔性制造技术赋能Okuma机床实现机械零件加工高效自动化让公司年营业额超145亿
编辑:admin 发布时间:2022-10-17 浏览:77

  拥有30台Okuma机床的瑞典Alfta Kvalitetslego公司,采用Fastems芬发全新FTP圆形托盘塔系统,赋能智能制造,让机械精密零件生产效率最大化,实现1.45亿瑞典克朗年营业额。

  瑞典Hlsningland的Alfta地区长期以来一直是创业和科技的摇篮。1913年,从一家乡村铁匠店发展成为了林业设备公司SA。今天,历史悠久的SA工业区是大约25家公司的所在地,Alfta Kvalitetslego就是其中一家。

  Alfta历史悠久的SA工业区是1952年至1993年期间林业设备制造业的中心,现在该地区拥有约25家公司,近400名员工。

  首席执行官Niklas Nslund表示:“我们是一家分包商,主要负责数控车床和多功能机床上的精密加工部件,并附加环形焊缝,” 公司使用30台Okuma机床和Fastems芬发圆形托盘塔系统,为各行业的客户提供高智能化和灵活的机械零件加工解决方案。

  Alfta Kvalitetslego成长的一个重要部分是客户满意的价值观和零错误精神,这得益于公司在自动化方面的投资。” 这也是公司不断拓展积极投资自动化加工的深层驱动力。

  用智能和高效的解决方案来最大程度提升机床的利用率是Okuma和Fastems的共同目标,两家公司在全球有500多个自动化合作项目。正是基于两家的良好合作,我们最终选择了Fastems的新产品“圆形托盘塔系统”,这是一款针对4-5轴机床的紧凑并高效的自动化解决方案,无论带或不带自动托盘交换台。

  机器人单元直接从托盘上装卸工件。操作员分两班工作,由于数控自动化,超过一半的机床实现在夜间无人值守

  Fastems在柔性数控自动化领域拥有40年的经验,在全球已交付4500多条柔性线年底发布FPT(圆形托盘塔系统)。Alfta Kvalitetslego于90年代开始使用托盘交互系统,如此长久的使用经验,推动了他们对Fastems的圆形托盘塔系统的兴趣,因此公司捷足先登,安装了全球第一套FPT系统。

  FPT可容纳多达24个300毫米至630毫米的托盘,并可与90多种不同品牌的机床集成,并具有广泛的接口库。FPT的研发让机床利用率得以大幅提高,实现无人化生产。除此之外,

  这套即插即用的自动化系统不但减少了机床闲置的时间,而且实现了多品种、小批量机加的精益生产。

  FPT内部视角 18个托盘垂直构建在三层面上,是非常节省空间的自动化解决方案

  Alfta Kvalitetslego的生产技术人员Carl Axel Karlstrm表示:“Fastems的圆形托盘塔系统是一款极其紧凑并高效的柔性解决方案,占地仅为9平米的空间内便能容纳18个托盘库位;其行业领先的智能生产管理软件MMS,使得我们的机床一直处于高效运转状态。”

  Fastems芬发的制造管理软件“MMS”为FPT提供生产控制。这些功能的示例包括:拖放式生产订单功能;60秒内引入新工件;自动生成重复订单以保持库存水平。